Sertlik testi sürecinde standart sertlik blokları vazgeçilmezdir. Peki, sertlik bloklarının rolü nedir ve nasıl sınıflandırılırlar?
I.Sertlik blokları, sertlik testlerinde esas olarak üç rol oynar: sertlik test cihazlarının kalibrasyonu, veri karşılaştırmasının sağlanması ve operatörlerin eğitilmesi.
1. Sertlik ölçer cihazının uzun süreli kullanımı sırasında, cihazın sensörlerinde veya mekanik yapısında değişiklikler meydana gelebilir. Bu nedenle, sertlik ölçer cihazının doğruluğunu doğrulamak veya ayarlamak için bilinen sertlik değerleriyle işaretlenmiş standart bloklar kullanıyoruz. Her sertlik bloğu bir sertlik değeriyle etiketlenmiştir; resmi tespitten önce sertlik bloğu ile yapılan test, sertlik ölçer cihazının gösterge değerini kalibre edebilir, cihaz hatalarını ortadan kaldırabilir, ölçüm verilerinin standart gereksinimleri karşıladığından emin olabilir, sertlik ölçer cihazının performans kararlılığını doğrulayabilir ve sertlik ölçer cihazının normal çalışma koşullarında olup olmadığını hızlı bir şekilde belirleyebilir.
2. Tek tip özelliklere sahip sertlik bloklarının kalibrasyonu sayesinde, farklı sertlik ölçüm cihazları ve farklı denetçiler arasında test sonuçlarının karşılaştırılabilirliği sağlanabilir. Bilinen sertlik değerlerine sahip standart referanslar sağlanarak, farklı sertlik ölçüm cihazları ve farklı ölçüm senaryoları altındaki test standartları birleştirilir.
3. Standart sertlik blokları, laboratuvarlarda veya fabrikalarda personel eğitiminde operasyonel yeterliliği artırmak amacıyla da yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sertlik değerleri, izlenebilirlik, doğruluk ve istikrar özelliklerine sahip yetkili kurumlar tarafından kalibre edilmiştir. Sertlik bloklarının malzemesi, test edilecek iş parçasına (metal, plastik vb.) benzerdir ve farklı sertlik ölçüm yöntemleriyle (Brinell, Rockwell, Vickers vb.) uyumlu olabilir.
II.Sertlik bloklarının sınıflandırılması esas olarak farklı sertlik ölçeklerine, malzeme türlerine ve sertlik değer aralıklarına dayanmaktadır. Yaygın türler şunlardır:
1. Sertlik Ölçüm Yöntemine Göre Sınıflandırma
Bu, ana akım sertlik test cihazı türlerine karşılık gelen, en yaygın kullanılan sınıflandırma yöntemidir:
Rockwell Sertlik Blokları (HRC, HRB, vb.): Rockwell sertlik test cihazlarıyla uyumludur ve metal malzemelerin rutin sertlik testlerinde kullanılır.
Brinell Sertlik Blokları (HBW): Brinell sertlik test cihazlarıyla uyumludur, düşük sertliğe sahip metallerin veya iri taneli malzemelerin sertliğini ölçmek için uygundur.
Vickers Sertlik Blokları (HV): Vickers sertlik test cihazlarıyla uyumludur, yüksek hassasiyete sahiptir ve ince iş parçalarını, küçük parçaları ve yüzey sertleştirilmiş katmanları ölçebilir.
Shore Sertlik Blokları (HS): Shore sertlik test cihazlarıyla uyumludur, çoğunlukla büyük iş parçalarının veya sabit ekipmanların sertlik testinde kullanılır.
Leeb Sertlik Blokları (HL): Leeb sertlik test cihazlarıyla uyumludur, yerinde ve tahribatsız test senaryoları için uygundur.
2. Malzemeye Göre Sınıflandırma
Metal Sertlik Blokları: Karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, bakır alaşımı vb. dahil olmak üzere, çoğu endüstriyel metal iş parçasının test ihtiyaçlarını karşılar.
Metal Olmayan Sertlik Blokları: Plastik, kauçuk ve seramik gibi metal olmayan malzemelerin sertlik ölçümüyle uyumlu sertlik blokları.
3. Doğruluk Derecesine Göre Sınıflandırma
Standart Sınıf (1. Sınıf): Sertlik test cihazlarının kalibrasyonunda kullanılır, yüksek sayısal doğruluğa ve ulusal metrolojik standartlara izlenebilirliğe sahiptir.
Çalışma Sınıfı (2. Sınıf): Günlük test karşılaştırmaları ve cihaz kararlılığının doğrulanması için kullanılır, rutin üretim testlerinin ihtiyaçlarını karşılar.
Sertlik blokları satın alırken, sertlik test cihazının tipine, test edilecek iş parçasının sertlik aralığına ve doğruluk gereksinimlerine uygun seçim yapılması gereklidir. Ölçülen değerlerin doğruluğunu ve izlenebilirliğini sağlamak için kalibrasyon, "aynı standartlar, aynı koşullar ve standartlaştırılmış işlem" prensiplerine uygun olarak yapılmalıdır.
Yayın tarihi: 19 Kasım 2025
