Boru şeklindeki numuneleri test etmek için sertlik test cihazı nasıl seçilir?

1) Rockwell sertlik test cihazı çelik boru duvarının sertliğini test etmek için kullanılabilir mi?

Deney malzemesi dış çapı 16 mm ve et kalınlığı 1,65 mm olan SA-213M T22 çelik borudur. Rockwell sertlik test cihazının deney sonuçları aşağıdaki gibidir: Numune yüzeyindeki oksit ve dekarbürize tabaka bir taşlayıcı ile temizlendikten sonra, numune V şeklindeki bir çalışma masasına yerleştirildi ve Rockwell sertlik testi doğrudan dış yüzeyinde, HRS-150S dijital ekranlı Rockwell sertlik test cihazı kullanılarak yük: 980,7 N'de gerçekleştirildi.

Test sonrasında çelik borunun duvarda hafif bir deformasyona uğradığı görülmekte olup, sonuç: ölçülen Rockwell sertlik değerinin düşük olması testin geçersiz sayılmasına neden olmaktadır.

GB/T 230.1-2018 "Metalik Malzemeler için Rockwell Sertlik Testi Bölüm 1: Test Yöntemleri" standardına göre, Rockwell sertliği 80 HRBW ve numunenin minimum kalınlığı 1,5 mm'dir. 1 numaralı numunenin kalınlığı 1,65 mm, dekarbürize tabakanın kalınlığı 0,15-0,20 mm ve dekarbürize tabaka kaldırıldıktan sonra numunenin kalınlığı 1,4-1,45 mm olup, bu değerler GB/T 230.1-2018 standardında belirtilen minimum numune kalınlığına yakındır.

Test sırasında numune merkezinin desteklenmemesi nedeniyle gözle görülemeyecek kadar küçük deformasyonlar meydana geleceğinden Rockwell sertlik değeri oldukça düşüktür.

2) Yüzeysel olanı nasıl seçeriz?Rockwellçelik boruları test etmek için sertlik test cihazı：

Firmamız çelik boru yüzeyinin sertliğini defalarca test etmiş ve aşağıdaki sonuçlara ulaşmıştır:：

Yüzeysel Rockwell sertlik testi veya ince cidarlı bir çelik borunun yüzeyinde Rockwell sertlik testi. Yetersiz cidar desteği, numunenin deformasyonuna ve düşük test sonuçlarına neden olur;

Silindirik desteği ince duvarlı çelik borunun ortasına koyarsanız, girinti ekseni ve yük yükleme yönünün ve çelik borunun yüzeyinin yüzeye dik olmasını ve çelik borunun dış yüzeyini garanti edemeyeceğinizden ve silindirik destek ile çelik borunun dairesel yüzeyi arasındaki boşluğun bir boşluğuna neden olacağından, ayrıca test sonucunun oldukça düşük olmasına neden olacaktır.

Çelik boru örnekleme ekini parlattıktan sonra Vickers sertlik ölçümünü Rockwell sertlik ölçümüne dönüştürdüğünüzde oldukça doğru bir Rockwell sertlik değeri elde edersiniz.

2. Çelik borunun yüzeyindeki oksit ve dekarbürizasyon tabakasının kaldırılması ve dış yüzeyine test düzleminin işlenerek yerleştirilmesi sonrasında, Değer, Yüzeysel Rockwell sertlik ölçme cihazı ile Rockwell sertlik ölçme cihazı arasında daha doğru sonuç vermektedir.