Karbonlama, nitrürleme ve indüksiyonla sertleştirme gibi metal yüzey güçlendirme işlemlerinde, çekirdek sertliğinin ve sertleştirilmiş tabaka derinliğinin yanı sıra ısıl işlem süreçlerindeki kusurların test edilmesi, ürünlerin genel mekanik özelliklerini etkileyecektir. Tüm test sürecini tamamlamak ve önemli bir kalite kontrol göstergesi olan sertleştirilmiş tabaka derinliğini kontrol etmek için mikro Vickers sertlik test cihazı kullanıyoruz.
1. Numune Hazırlama
• Test edilecek parçayı veya standart numuneyi seçin ve test edilen yüzeyin düz, deformasyonsuz ve çapaksız olduğundan emin olmak için kesitini alın.
• Yüzeydeki oksit tabakasını ve işleme izlerini gidermek için kesit yüzeyini taşlayın ve parlatın.
• Yüzey katmanını çekirdek yapısından net bir şekilde ayırmak için ilgili standartların gerektirdiği şekilde (gerekirse) aşındırma işlemi uygulayın.
2. Çekirdek Sertliğinin Test Edilmesi
Tüm test sürecini tamamlamak için MHV-1000AT model mikro Vickers sertlik test cihazını kullanıyoruz.
• Numuneyi Mikro Vickers sertlik test cihazının tablasına güvenli bir şekilde yerleştirin ve çekirdek bölgesine (yüzeydeki sertleşmiş tabakadan uzak) hizalayın.
• Test kuvvetini (genellikle HV1.0) ve bekleme süresini ayarlayın ve ekipmanın doğru şekilde kalibre edildiğini doğrulayın.
• Numune üzerinde gözeneklilik, hava delikleri ve yabancı maddeler gibi kusurlardan kaçınarak, 3 ila 5 adet eşit ölçüm noktası seçin.
• Ölçüme başlayın; sertlik değerleri otomatik olarak okunur ve ortalama değer nihai numune sertliği sonucu olarak alınır.
3. Sertleştirilmiş Katman Derinliği Testi
• Yüzeyden çekirdeğe doğru düz bir hat boyunca eşit aralıklarla test noktaları yerleştirin ve adım mesafesini ilgili standartlara uygun olarak ayarlayın (genellikle 10–50 μm).
• Sertlik ölçümünü nokta nokta yapın ve her bir noktanın sertlik değerini ve karşılık gelen derinliğini kaydedin.
• Sertlik kritik değerin altına düşene kadar ölçüme devam edin, ardından testi durdurun.
4. Etkin Sertleşmiş Tabaka Derinliğinin (CHD) Değerlendirilmesi
• İlgili standartlara (örneğin, GB/T 9450) uygun olarak kritik sertlik değerini belirleyin.
• Sertliğin ilk kez kritik değere düştüğü noktayı belirleyin; bu derinlik, etkili sertleşmiş katman derinliği olarak tanımlanır.
5. Veri İşleme ve Raporlama
• Sertlik gradyanını göstermek için yatay eksende derinlik, dikey eksende sertlik olacak şekilde sertlik dağılım eğrisini çizin.
• Test raporunu oluşturmak için çekirdek sertliği, sertleştirilmiş katman derinliği ve sertlik eğrisi dahil olmak üzere verileri düzenleyin.
Yukarıdaki sertlik ve derinlik testleri aşağıdaki kişiler tarafından gerçekleştirilir:
Q-80Z metalografik kesme makinesi
MP-2000 otomatik metalografik taşlama ve parlatma makinesi
MHV-1000AT mikro Vickers sertlik ölçer
Onlar hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen ürün öğesindeki ilgili bağlantıya tıklayın.
Yayın tarihi: 28 Nisan 2026
