Hepimizin bildiği gibi, Brinell, Rockwell, Vickers veya taşınabilir Leeb sertlik ölçer gibi her sertlik test yönteminin sınırlamaları vardır ve her şeye kadir değildir. Aşağıdaki örnekte gösterilen gibi büyük, ağır ve düzensiz geometrik iş parçaları için, birçok güncel test yöntemi sertliklerini kontrol etmek için taşınabilir Leeb sertlik ölçerler kullanmaktadır.
Leeb sertlik ölçerinin dinamik ölçüm yöntemi, sertlik doğruluğunu etkileyen birçok faktöre sahiptir: örneğin, malzeme elastik modülü, bilye başlığı aşınması, iş parçası yüzey pürüzlülüğü, eğrilik yarıçapı, yüzey sertleştirme tabakası derinliği vb. Brinell, Rockwell ve Vickers statik ölçüm yöntemleriyle karşılaştırıldığında, hata oranı nispeten çok daha büyüktür. Sertlik ölçümünde daha yüksek doğruluk gerekiyorsa, hangi sertlik ölçerini seçmeliyiz?
Bu tür ağır iş parçalarının normal sertlik test cihazıyla test edilmesi sürecinde, test öncesinde sertlik test cihazının yüklenmesi ve boşaltılması, işlem sürecinde büyük bir iş yüküne neden olur. Peki, nasıl bir sertlik test cihazı seçmeliyiz? Aşağıda, tüm test sürecini tamamlamak için baş kaldırma yapısına sahip bir sertlik test cihazı kullanılması önerilmektedir. Aşağıda gösterildiği gibi:
Bu sertlik ölçüm çözümü, sertlik ölçüm standartlarına (GB/T 231.1, GB/T 4340.1, ISO6507, ISO6508, ASTM E18, vb.) göre Rockwell sertlik testi/Vickers ve Brinell sertlik testlerini gerçekleştirebilir ve ağır iş parçalarının yüksek hassasiyetli test ve verimli üretim gereksinimlerini karşılayabilir.
Otomatik kaldırma mekanizmalı sertlik test cihazı, sabit bir çalışma tezgahına sahiptir; bu da vida ve çalışma tezgahının kaldırılmasından kaynaklanan hataları sertlik ölçüm doğruluğuna azaltır. Çalışma tezgahı geniş boyutludur ve büyük ağırlıktaki iş parçalarını barındırabilir. Tek tuşla ölçüm özelliği, test hatasını ve test cihazının iş yükünü büyük ölçüde azaltır, bu da kullanım kolaylığı ve hızı artırır.
Yayın tarihi: 23 Nisan 2025
