Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik birimleri arasındaki ilişki (sertlik sistemi)

Üretimde en yaygın olarak kullanılanlar Brinell sertliği, Rockwell sertliği, Vickers sertliği ve mikro sertlik gibi press-in sertliğidir.Elde edilen sertlik değeri esasen metal yüzeyin yabancı cisimlerin girmesi sonucu oluşan plastik deformasyona karşı direncini temsil eder.

Aşağıda çeşitli sertlik birimlerine kısa bir giriş yer almaktadır:

1. Brinell sertliği (HB)

Belirli bir büyüklükte (genellikle 10 mm çapında) sertleştirilmiş bir çelik bilyeyi belirli bir yük (genellikle 3000 kg) ile malzemenin yüzeyine bastırın ve bir süre saklayın.Yük kaldırıldıktan sonra yükün girinti alanına oranı kilogram kuvvet/mm2 (N/mm2) cinsinden Brinell sertlik değeridir (HB).

2. Rockwell sertliği (HR)

HB>450 veya numunenin çok küçük olması durumunda Brinell sertlik testi kullanılamaz, bunun yerine Rockwell sertlik ölçümü kullanılmalıdır.Belirli bir yük altında test edilecek malzemenin yüzeyine bastırmak için 120° köşe açısına sahip bir elmas koni veya 1,59 mm ve 3,18 mm çapında bir çelik bilye kullanır ve malzemenin sertliği buradan elde edilir. girintinin derinliği.Test malzemesinin sertliğine göre üç farklı ölçekte ifade edilebilir:

HRA: 60 kg'lık bir yük ve elmas konik uç kullanılarak elde edilen sertliktir ve sertliği son derece yüksek olan malzemelerde (semente karbür vb.) kullanılır.

HRB: 100 kg'lık yük ve 1,58 mm çapında sertleştirilmiş çelik bilya kullanılarak elde edilen sertliktir.Sertliği daha düşük olan malzemelerde (tavlanmış çelik, dökme demir vb.) kullanılır.

HRC: 150 kg'lık bir yük ve elmas konik uç kullanılarak elde edilen sertlik olup, sertliği yüksek malzemeler (sertleştirilmiş çelik vb.) için kullanılır.

3 Vickers sertliği (HV)

Malzeme yüzeyine bastırmak için 120 kg'dan az yüke ve 136° köşe açısına sahip bir elmas kare koni girinti kullanın ve malzeme girinti çukurunun yüzey alanını Vickers sertlik HV değeri olan yük değerine bölün ( kgf/mm2).

Brinell ve Rockwell sertlik testleri ile karşılaştırıldığında Vickers sertlik testinin birçok avantajı vardır.Brinell gibi belirtilen P yükü ve girinti çapı D koşullarının kısıtlamalarına ve girinti deformasyon problemine sahip değildir;Rockwell'in sertlik değerinin birleştirilememesi sorunu da yoktur.Ve Rockwell gibi her türlü yumuşak ve sert malzemeyi test edebilir ve son derece ince parçaların (veya ince katmanların) sertliğini Rockwell'den daha iyi test edebilir ki bu da yalnızca Rockwell yüzey sertliği ile yapılabilir.Ancak bu koşullar altında bile yalnızca Rockwell ölçeğinde karşılaştırılabilir, diğer sertlik seviyeleriyle birleştirilemez.Ek olarak, Rockwell ölçüm indeksi olarak girinti derinliğini kullandığından ve girinti derinliği her zaman girinti genişliğinden daha küçük olduğundan, göreceli hatası da daha büyüktür.Bu nedenle Rockwell sertlik verileri Brinell ve Vickers kadar kararlı değildir ve elbette Vickers kesinliği kadar da kararlı değildir.

Brinell, Rockwell ve Vickers arasında belirli bir dönüşüm ilişkisi vardır ve sorgulanabilecek bir dönüşüm ilişkisi tablosu bulunmaktadır.


Gönderim zamanı: Mart-16-2023