Üretimde en yaygın kullanılan sertlik, Brinell sertliği, Rockwell sertliği, Vickers sertliği ve mikro sertlik gibi presleme yöntemiyle sertliktir. Elde edilen sertlik değeri esasen metal yüzeyin yabancı cisimlerin girmesiyle oluşan plastik deformasyona karşı direncini temsil eder.
Aşağıda çeşitli sertlik birimlerine ilişkin kısa bir giriş yer almaktadır:
1. Brinell sertliği (HB)
Belirli bir boyuttaki (genellikle 10 mm çapında) sertleştirilmiş bir çelik bilyeyi belirli bir yük (genellikle 3000 kg) ile malzemenin yüzeyine bastırın ve bir süre tutun. Yük kaldırıldıktan sonra, yükün girinti alanına oranı Brinell sertlik değeridir (HB), kilogram kuvvet/mm2 (N/mm2) cinsinden.
2. Rockwell sertliği (HR)
HB>450 olduğunda veya numune çok küçük olduğunda, Brinell sertlik testi kullanılamaz ve bunun yerine Rockwell sertlik ölçümü kullanılmalıdır. 120° tepe açılı bir elmas koni veya 1,59 mm ve 3,18 mm çapında bir çelik bilye, belirli bir yük altında test edilecek malzemenin yüzeyine bastırılır ve malzemenin sertliği girintinin derinliğinden elde edilir. Test malzemesinin sertliğine göre, üç farklı ölçekte ifade edilebilir:
HRA: 60 kg'lık bir yük ve elmas konik kesici kullanılarak elde edilen sertliktir ve sertliği çok yüksek olan malzemelerde (örneğin sementit karbür vb.) kullanılır.
HRB: 100 kg'lık bir yük ve 1,58 mm çapında sertleştirilmiş çelik bilye kullanılarak elde edilen sertliktir. Sertliği daha düşük malzemelerde (tavlı çelik, dökme demir vb.) kullanılır.
HRC: 150 kg'lık bir yük ve elmas konik kesici kullanılarak elde edilen sertliktir ve sertliği yüksek malzemelerde (sertleştirilmiş çelik vb.) kullanılır.
3 Vickers sertliği (HV)
120 kg'dan daha az yük ve 136° tepe açısına sahip bir elmas kare koni girinti ucu kullanarak malzeme yüzeyine bastırın ve malzeme girinti çukurunun yüzey alanını yük değerine, yani Vickers sertlik HV değerine (kgf/mm2) bölün.
Brinell ve Rockwell sertlik testleriyle karşılaştırıldığında, Vickers sertlik testinin birçok avantajı vardır. Brinell gibi yük P ve girinti çapı D'nin belirtilen koşullarının kısıtlamalarına ve girintinin deformasyon sorununa sahip değildir; ayrıca Rockwell sertlik değerinin birleştirilememesi sorunu da yoktur. Ve Rockwell gibi herhangi bir yumuşak ve sert malzemeyi test edebilir ve son derece ince parçaların (veya ince katmanların) sertliğini Rockwell'den daha iyi test edebilir, bu da yalnızca Rockwell yüzey sertliği ile yapılabilir. Ancak bu koşullar altında bile, yalnızca Rockwell ölçeği içinde karşılaştırılabilir ve diğer sertlik seviyeleriyle birleştirilemez. Ayrıca, Rockwell ölçüm endeksi olarak girinti derinliğini kullandığı ve girinti derinliği her zaman girinti genişliğinden daha küçük olduğu için, bağıl hatası da daha büyüktür. Bu nedenle, Rockwell sertlik verileri Brinell ve Vickers kadar kararlı değildir ve elbette Vickers hassasiyeti kadar da kararlı değildir.
Brinell, Rockwell ve Vickers arasında belirli bir dönüşüm ilişkisi vardır ve sorgulanabilen bir dönüşüm ilişkisi tablosu mevcuttur.
Gönderi zamanı: Mar-16-2023
