Üretimde en yaygın kullanılan yöntem, Brinell sertliği, Rockwell sertliği, Vickers sertliği ve mikro sertlik gibi presleme yöntemiyle elde edilen sertlik ölçümleridir. Elde edilen sertlik değeri, esasen metal yüzeyinin yabancı cisimlerin nüfuz etmesiyle oluşan plastik deformasyona karşı direncini temsil eder.
Aşağıda çeşitli sertlik birimlerine kısa bir giriş yer almaktadır:
1. Brinell sertliği (HB)
Belirli bir boyuttaki (genellikle 10 mm çapında) sertleştirilmiş çelik bir bilyeyi, belirli bir yükle (genellikle 3000 kg) malzemenin yüzeyine bastırın ve bir süre bekletin. Yük kaldırıldıktan sonra, yükün girinti alanına oranı, kilogram kuvvet/mm² (N/mm²) cinsinden Brinell sertlik değeri (HB) olarak verilir.
2. Rockwell sertliği (HR)
HB > 450 olduğunda veya numune çok küçük olduğunda, Brinell sertlik testi kullanılamaz ve bunun yerine Rockwell sertlik ölçümü kullanılmalıdır. Bu yöntemde, 120° tepe açısına sahip bir elmas koni veya 1,59 mm ve 3,18 mm çapında bir çelik bilye, belirli bir yük altında test edilecek malzemenin yüzeyine bastırılır ve malzemenin sertliği, girintinin derinliğinden elde edilir. Test edilen malzemenin sertliğine göre, üç farklı ölçekte ifade edilebilir:
HRA: 60 kg'lık bir yük ve elmas konik uçlu bir indenter kullanılarak elde edilen sertliktir ve son derece yüksek sertliğe sahip malzemeler (örneğin sert metal vb.) için kullanılır.
HRB: 100 kg'lık bir yük ve 1,58 mm çapında sertleştirilmiş çelik bir bilye kullanılarak elde edilen sertliktir. Daha düşük sertliğe sahip malzemeler (tavlanmış çelik, dökme demir vb.) için kullanılır.
HRC: 150 kg yük ve elmas konik uçlu bir indenter kullanılarak elde edilen sertliktir ve yüksek sertliğe sahip malzemeler (sertleştirilmiş çelik vb.) için kullanılır.
3 Vickers sertliği (HV)
120 kg'dan daha az yük ve 136° tepe açısıyla elmas kare koni uçlu bir indenter kullanarak malzeme yüzeyine bastırın ve malzeme girinti çukurunun yüzey alanını yük değerine bölün; bu, Vickers sertlik değeri HV (kgf/mm2)'dir.
Brinell ve Rockwell sertlik testleriyle karşılaştırıldığında, Vickers sertlik testi birçok avantaja sahiptir. Brinell'de olduğu gibi yük P ve uç çapı D gibi belirli koşullara bağlı kısıtlamaları ve uç deformasyonu sorununu içermez; ayrıca Rockwell'in sertlik değerinin birleştirilememesi sorununu da taşımaz. Rockwell gibi her türlü yumuşak ve sert malzemeyi test edebilir ve Rockwell'den daha iyi bir şekilde son derece ince parçaların (veya ince katmanların) sertliğini ölçebilir; bu, yalnızca Rockwell yüzey sertliği ile yapılabilir. Ancak bu koşullar altında bile, yalnızca Rockwell ölçeği içinde karşılaştırma yapılabilir ve diğer sertlik seviyeleriyle birleştirilemez. Ek olarak, Rockwell ölçüm indeksi olarak girinti derinliğini kullandığından ve girinti derinliği her zaman girinti genişliğinden daha küçük olduğundan, göreceli hatası da daha büyüktür. Bu nedenle, Rockwell sertlik verileri Brinell ve Vickers kadar kararlı değildir ve elbette Vickers hassasiyeti kadar istikrarlı değildir.
Brinell, Rockwell ve Vickers arasında belirli bir dönüşüm ilişkisi vardır ve sorgulanabilen bir dönüşüm ilişkisi tablosu mevcuttur.
Yayın tarihi: 16 Mart 2023
