Brinell, Rockwell ve Vickers Sertlik Birimleri (Sertlik Sistemi) arasındaki ilişki

Üretimde en yaygın olarak kullanılan, Brinell sertliği, rockwell sertliği, Vickers sertliği ve mikro sertlik gibi pres-in yönteminin sertliğidir. Elde edilen sertlik değeri esasen metal yüzeyin yabancı nesnelerin izinsiz girmesinin neden olduğu plastik deformasyona direncini temsil eder.

Aşağıdakiler çeşitli sertlik birimlerine kısa bir giriş:

1. Brinell sertliği (HB)

Belli bir boyutta (genellikle 10 mm çapında) sertleştirilmiş çelik bir bilyaya, belirli bir yükle (genellikle 3000kg) malzemenin yüzeyine bastırın ve bir süre saklayın. Yük çıkarıldıktan sonra, yükün girinti alanına oranı, kilogram kuvvet/mm2 (n/mm2) içinde Brinell sertlik değeri (HB).

2. Rockwell sertliği (HR)

HB> 450 veya numune çok küçük olduğunda, Brinell sertlik testi kullanılamaz ve bunun yerine Rockwell sertliği ölçümü kullanılmalıdır. Belirli bir yük altında test edilecek malzemenin yüzeyine bastırmak için 120 ° 'lik tepe açısı olan bir elmas konisi veya 1.59 mm ve 3.18 mm çapında bir çelik bilyalı kullanır ve malzemenin sertliği girinti derinliğinden elde edilir. Test malzemesinin sertliğine göre, üç farklı ölçekte ifade edilebilir:

HRA: 60 kg'lık bir yük ve elmas koni girintisi kullanılarak elde edilen sertliktir ve aşırı yüksek sertliğe sahip (çimentolu karbür vb.) Malzemeler için kullanılır.

HRB: 100kg'lık bir yük ve 1.58 mm çapında sertleştirilmiş çelik bilyalı kullanılarak elde edilen sertliktir. Daha düşük sertliği olan malzemeler için kullanılır (tavlanmış çelik, dökme demir vb.).

HRC: 150 kg'lık bir yük ve elmas koni girdabası kullanılarak elde edilen sertliktir ve yüksek sertliğe sahip malzemeler (sertleştirilmiş çelik, vb.) İçin kullanılır.

3 Vickers sertliği (HV)

Malzeme yüzeyine bastırmak için 120kg'dan daha az bir yük ve 136 ° 'lik bir tepe açısı olan bir elmas karesi koni girintisi kullanın ve malzeme girinti çukurunun yüzey alanını Vickers sertliği HV değeri (KGF/mm2) olan yük değeri ile bölün.

Brinell ve Rockwell sertlik testleriyle karşılaştırıldığında, Vickers sertlik testinin birçok avantajı vardır. Brinell gibi belirtilen yük p ve intenter çapı koşullarının kısıtlamaları ve girintinin deformasyonu problemi yoktur; Rockwell'in sertlik değerinin birleştirilemeyeceği sorunu da yoktur. Ve Rockwell gibi yumuşak ve sert malzemeleri test edebilir ve son derece ince parçaların (veya ince katmanların) sertliğini Rockwell'den daha iyi test edebilir, bu sadece Rockwell yüzey sertliği tarafından yapılabilir. Ancak bu koşullar altında bile, sadece Rockwell ölçeğinde karşılaştırılabilir ve diğer sertlik seviyeleriyle birleştirilemez. Buna ek olarak, Rockwell girinti derinliğini ölçüm endeksi olarak kullandığından ve girinti derinliği her zaman girinti genişliğinden daha küçüktür, bu nedenle göreceli hatası da daha büyüktür. Bu nedenle, Rockwell sertlik verileri Brinell ve Vickers kadar kararlı değildir ve elbette Vickers hassasiyeti kadar kararlı değildir.

Brinell, Rockwell ve Vickers arasında belirli bir dönüşüm ilişkisi var ve sorgulanabilecek bir dönüşüm ilişkisi tablosu var.


Gönderme Zamanı: Mar-16-2023