Sertlik test cihazının normal çalışıp çalışmadığını nasıl kontrol edilir?

Sertlik test cihazı önlemleri:
Çeşitli sertlik testçileri kullanırken özel önlemlere ek olarak, aşağıda listelenen dikkat edilmesi gereken bazı yaygın sorunlar vardır:
1. Sertlik test cihazının kendisi iki tür hata üretecektir: biri, parçalarının deformasyonunun ve hareketinin neden olduğu hata; Diğeri, belirtilen standardı aşan sertlik parametresinin neden olduğu hata. İkinci hata için, sertlik test cihazının ölçümden önce standart bir blokla kalibre edilmesi gerekir. Rockwell sertlik test cihazının kalibrasyon sonuçları için fark ± 1 içinde nitelendirilmiştir. ± 2 içinde bir fark olan istikrarlı bir değer için bir düzeltme değeri verilebilir. Fark ± 2 aralığının dışında olduğunda, sertlik test cihazını kalibre etmek ve onarmak veya diğer sertlik test yöntemlerine geçmek gerekir.
Rockwell sertliğinin her ölçeğinin, düzenlemelere göre doğru şekilde seçilmesi gereken fiili bir uygulama kapsamı vardır. Örneğin, sertlik HRB100'den daha yüksek olduğunda, HRC ölçeği test için kullanılmalıdır; Sertlik HRC20'den düşük olduğunda, HRB ölçeği test için kullanılmalıdır. Test aralığı aşıldığında sertlik test cihazının doğruluğu ve hassasiyeti zayıf olduğundan ve sertlik değeri yanlış olduğundan, kullanım için uygun değildir. Diğer sertlik test yöntemleri de karşılık gelen kalibrasyon standartlarına sahiptir. Sertlik test cihazını kalibre etmek için kullanılan standart blok her iki tarafta da kullanılamaz, çünkü standart tarafın ve arka tarafın sertliği mutlaka aynı değildir. Genellikle standart bloğun kalibrasyon tarihinden itibaren bir yıl içinde geçerli olması şart koşar.
2. girinti veya örs değiştirirken, temas parçalarını temizlemek için dikkat edin. Değiştirdikten sonra, arka arkaya iki kez elde edilen sertlik değeri aynı olana kadar belirli bir sertliğin çelik örneği ile birkaç kez test edin. Amaç, test sonuçlarının doğruluğunu etkilemeyecek şekilde, girintiyi veya örs ve test makinesinin temas kısmını sıkıca basılmış ve iyi temas halinde yapmaktır.
3. Sertlik test cihazı ayarlandıktan sonra, sertliği ölçmeye başladığında, ilk test noktası kullanılmaz. Örnek ve örs arasındaki zayıf temas korkusu için ölçülen değer yanlıştır. İlk nokta test edildikten ve sertlik test cihazı normal çalışma mekanizması durumunda olduktan sonra, numune resmi olarak test edilir ve ölçülen sertlik değeri kaydedilir.
4. Test parçası izin verirse, genellikle en az üç sertlik değerini test etmek için farklı parçalar seçin, ortalama değeri alın ve test parçasının sertlik değeri olarak ortalama değeri alın.
5. Karmaşık şekillere sahip test parçaları için, karşılık gelen şekillerin pedleri kullanılmalıdır ve sabitlendikten sonra test edilebilirler. Yuvarlak test parçası genellikle test için V şekilli oluğa yerleştirilir.
6. Yüklenmeden önce, yükleme kolunun boşaltma konumuna yerleştirilip yerleştirilmediğini kontrol edin. Yüklenirken, eylem hafif ve sabit olmalı ve çok fazla kuvvet kullanmamalıdır. Yüklendikten sonra, enstrümanın uzun süre yük altında olmasını önlemek, plastik deformasyona neden olmak ve ölçüm doğruluğunu etkilemek için yükleme kolu boşaltma konumuna yerleştirilmelidir.
Vickers, Rockwell sertliği
Sertlik: Bir malzemenin yerel plastik deformasyona direnme yeteneğidir ve çoğunlukla girinti yöntemi ile ölçülür.
Not: Sertlik değerleri doğrudan birbiriyle karşılaştırılamaz ve yalnızca sertlik karşılaştırma tablosundan dönüştürülebilir.