Sertlik test cihazının normal çalışıp çalışmadığı nasıl kontrol edilir?

Sertlik test cihazı önlemleri:
Çeşitli sertlik test cihazlarını kullanırken özel önlemlere ek olarak, aşağıda sıralanan, dikkat edilmesi gereken bazı genel sorunlar vardır:
1. Sertlik test cihazının kendisi iki tür hata üretecektir: birincisi, parçaların deformasyonu ve hareketinden kaynaklanan hatadır;diğeri ise sertlik parametresinin belirtilen standardı aşmasından kaynaklanan hatadır.İkinci hata için sertlik ölçüm cihazının ölçümden önce standart bir blokla kalibre edilmesi gerekir.Rockwell sertlik ölçüm cihazının kalibrasyon sonuçlarında fark ±1 olarak nitelendirilir.±2 aralığında farkla stabil bir değer için düzeltme değeri verilebilir.Fark ±2 aralığının dışında olduğunda sertlik test cihazını kalibre etmek ve onarmak veya diğer sertlik test yöntemlerine geçmek gerekir.
Rockwell sertliğinin her ölçeğinin, yönetmeliklere göre doğru seçilmesi gereken fiili bir uygulama kapsamı vardır.Örneğin sertlik HRB100'den yüksek olduğunda test için HRC ölçeği kullanılmalıdır;Sertlik HRC20'den düşük olduğunda test için HRB ölçeği kullanılmalıdır.Test aralığı aşıldığında sertlik test cihazının doğruluğu ve hassasiyeti zayıf olduğundan ve sertlik değeri hatalı olduğundan kullanıma uygun değildir.Diğer sertlik test yöntemleri de ilgili kalibrasyon standartlarına sahiptir.Sertlik test cihazını kalibre etmek için kullanılan standart blok her iki tarafta da kullanılamaz çünkü standart tarafın ve arka tarafın sertliği mutlaka aynı değildir.Genel olarak standart bloğun kalibrasyon tarihinden itibaren bir yıl içinde geçerli olacağı öngörülmektedir.
2. Girintiyi veya örsü değiştirirken temas eden parçaların temizliğine dikkat edin.Değiştirdikten sonra, belirli bir sertlikteki çelik numunesi ile art arda iki kez elde edilen sertlik değeri aynı oluncaya kadar birkaç kez test edin.Amaç, test sonuçlarının doğruluğunu etkilemeyecek şekilde girintinin veya örsün ve test makinesinin temas kısmının sıkıca bastırılmasını ve iyi temas halinde olmasını sağlamaktır.
3. Sertlik test cihazı ayarlandıktan sonra sertliği ölçmeye başlarken ilk test noktası kullanılmaz.Numune ile örs arasında zayıf temas korkusu nedeniyle ölçülen değer hatalıdır.İlk nokta test edildikten ve sertlik test cihazı normal çalışma mekanizması durumuna geldikten sonra numune resmi olarak test edilir ve ölçülen sertlik değeri kaydedilir.
4. Test parçası izin veriyorsa, genellikle en az üç sertlik değerini test etmek için farklı parçalar seçin, ortalama değeri alın ve ortalama değeri test parçasının sertlik değeri olarak alın.
5. Karmaşık şekilli test parçaları için karşılık gelen şekillerdeki pedler kullanılmalı ve bunlar sabitlendikten sonra test edilebilir.Yuvarlak test parçası genellikle test için V şeklindeki oluğa yerleştirilir.
6. Yüklemeden önce yükleme kolunun boşaltma konumuna getirilip getirilmediğini kontrol edin.Yükleme sırasında hareket hafif ve sabit olmalı ve çok fazla güç kullanılmamalıdır.Yüklemeden sonra, cihazın uzun süre yük altında kalmasını, plastik deformasyona neden olmasını ve ölçüm doğruluğunu etkilemesini önlemek için yükleme kolu boşaltma konumuna yerleştirilmelidir.
Vickers, Rockwell sertliği
Sertlik: Bir malzemenin yerel plastik deformasyona direnme yeteneğidir ve çoğunlukla girinti yöntemiyle ölçülür.
Not: Sertlik değerleri doğrudan birbirleriyle karşılaştırılamaz, yalnızca sertlik karşılaştırma tablosu aracılığıyla dönüştürülebilir.