Sertlik ölçüm cihazının normal çalışıp çalışmadığı nasıl kontrol edilir?

Sertlik ölçüm cihazı önlemleri:
Çeşitli sertlik ölçüm cihazlarını kullanırken alınacak özel önlemlere ek olarak, aşağıda listelenen dikkat edilmesi gereken bazı yaygın sorunlar vardır:
1. Sertlik test cihazının kendisi iki tür hata üretecektir: biri parçalarının deformasyonu ve hareketinden kaynaklanan hatadır; diğeri ise sertlik parametresinin belirtilen standardı aşmasından kaynaklanan hatadır. İkinci hata için, sertlik test cihazının ölçümden önce standart bir blok ile kalibre edilmesi gerekir. Rockwell sertlik test cihazının kalibrasyon sonuçları için fark ±1 içinde nitelendirilir. ±2 içinde bir farkla sabit bir değer için bir düzeltme değeri verilebilir. Fark ±2 aralığının dışında olduğunda, sertlik test cihazını kalibre etmek ve onarmak veya diğer sertlik test yöntemlerine geçmek gerekir.
Rockwell sertliğinin her ölçeğinin, yönetmeliklere göre doğru şekilde seçilmesi gereken fiili bir uygulama kapsamı vardır. Örneğin, sertlik HRB100'den yüksek olduğunda, test için HRC ölçeği kullanılmalıdır; sertlik HRC20'den düşük olduğunda, test için HRB ölçeği kullanılmalıdır. Sertlik test cihazının doğruluğu ve hassasiyeti, test aralığı aşıldığında zayıf olduğundan ve sertlik değeri yanlış olduğundan, kullanıma uygun değildir. Diğer sertlik test yöntemlerinin de karşılık gelen kalibrasyon standartları vardır. Sertlik test cihazını kalibre etmek için kullanılan standart blok her iki tarafta kullanılamaz, çünkü standart tarafın ve arka tarafın sertliği mutlaka aynı değildir. Genellikle standart bloğun kalibrasyon tarihinden itibaren bir yıl içinde geçerli olması öngörülür.
2. İndenter veya örsü değiştirirken temas parçalarını temizlemeye dikkat edin. Değiştirdikten sonra, sertlik değeri üst üste iki kez elde edilene kadar belirli bir sertliğe sahip bir çelik numunesiyle birkaç kez test edin. Amaç, indenter veya örs ile test makinesinin temas parçasının sıkıca bastırılması ve iyi temas halinde olması, böylece test sonuçlarının doğruluğunu etkilememesidir.
3. Sertlik ölçüm cihazı ayarlandıktan sonra, sertliği ölçmeye başlandığında ilk test noktası kullanılmaz. Numune ile örs arasında zayıf temas korkusu nedeniyle ölçülen değer yanlıştır. İlk nokta test edildikten ve sertlik ölçüm cihazı normal çalışma mekanizması durumunda olduktan sonra, numune resmi olarak test edilir ve ölçülen sertlik değeri kaydedilir.
4. Eğer test parçası izin veriyorsa, genellikle en az üç sertlik değerini test etmek için farklı parçalar seçin, ortalama değeri alın ve ortalama değeri test parçasının sertlik değeri olarak alın.
5. Karmaşık şekillere sahip test parçaları için, karşılık gelen şekillerdeki pedler kullanılmalı ve sabitlendikten sonra test edilebilirler. Yuvarlak test parçası genellikle test için V şeklindeki oluğa yerleştirilir.
6. Yüklemeden önce, yükleme kolunun boşaltma pozisyonunda olup olmadığını kontrol edin. Yükleme sırasında, eylem hafif ve sabit olmalı ve çok fazla güç kullanılmamalıdır. Yüklemeden sonra, yükleme kolu boşaltma pozisyonuna yerleştirilmelidir, böylece aletin uzun süre yük altında kalması, plastik deformasyona neden olması ve ölçüm doğruluğunu etkilemesi önlenmelidir.
Vickers, Rockwell sertliği
Sertlik: Bir malzemenin lokal plastik deformasyona karşı koyma kabiliyetidir ve çoğunlukla çentikleme yöntemi ile ölçülür.
Not: Sertlik değerleri doğrudan birbirleriyle karşılaştırılamaz, yalnızca sertlik karşılaştırma tablosu aracılığıyla dönüştürülebilir.