Sertlik ölçüm cihazının normal çalışıp çalışmadığı nasıl kontrol edilir?

Sertlik ölçüm cihazının dikkat edilmesi gereken noktaları:
Çeşitli sertlik ölçüm cihazlarını kullanırken dikkat edilmesi gereken özel önlemlere ek olarak, aşağıda listelenen bazı yaygın sorunlara da dikkat edilmelidir:
1. Sertlik ölçüm cihazının kendisi iki tür hata üretecektir: biri, parçalarının deformasyonu ve hareketinden kaynaklanan hata; diğeri ise sertlik parametresinin belirtilen standardı aşmasından kaynaklanan hatadır. İkinci hata için, sertlik ölçüm cihazının ölçümden önce standart bir blok ile kalibre edilmesi gerekir. Rockwell sertlik ölçüm cihazının kalibrasyon sonuçları için fark ±1 aralığındadır. ±2 aralığında bir farka sahip sabit bir değer için bir düzeltme değeri verilebilir. Fark ±2 aralığının dışındaysa, sertlik ölçüm cihazını kalibre edip onarmak veya başka bir sertlik ölçüm yöntemine geçmek gerekir.
Rockwell sertlik skalasının her birinin, yönetmeliklere göre doğru seçilmesi gereken fiili bir uygulama kapsamı vardır. Örneğin, sertlik HRB100'den yüksek olduğunda test için HRC skalası kullanılmalıdır; sertlik HRC20'den düşük olduğunda test için HRB skalası kullanılmalıdır. Sertlik ölçüm cihazının doğruluğu ve hassasiyeti, test aralığı aşıldığında zayıf olduğundan ve sertlik değeri hatalı olduğundan, kullanıma uygun değildir. Diğer sertlik ölçüm yöntemlerinin de karşılık gelen kalibrasyon standartları vardır. Sertlik ölçüm cihazını kalibre etmek için kullanılan standart blok her iki tarafta kullanılamaz, çünkü standart tarafın ve arka tarafın sertliği mutlaka aynı değildir. Genellikle standart bloğun kalibrasyon tarihinden itibaren bir yıl geçerli olması öngörülür.
2. İndentörü veya örsü değiştirirken, temas parçalarını temizlemeye dikkat edin. Değiştirdikten sonra, sertlik değeri üst üste iki kez aynı olana kadar belirli bir sertlikteki bir çelik numuneyle birkaç kez test edin. Amaç, indentörü veya örsü test cihazının temas parçasıyla sıkıca bastırmak ve iyi bir temas sağlamak, böylece test sonuçlarının doğruluğunu etkilememektir.
3. Sertlik ölçüm cihazı ayarlandıktan sonra, sertlik ölçümüne başlandığında ilk test noktası kullanılmaz. Numune ile örs arasında temassızlık olabileceğinden, ölçülen değer hatalıdır. İlk nokta test edildikten ve sertlik ölçüm cihazı normal çalışma mekanizması durumuna getirildikten sonra, numune resmi olarak test edilir ve ölçülen sertlik değeri kaydedilir.
4. Eğer test parçası izin veriyorsa, genellikle en az üç sertlik değerini test etmek için farklı parçalar seçin, ortalama değeri alın ve ortalama değeri test parçasının sertlik değeri olarak alın.
5. Karmaşık şekillere sahip test parçaları için, ilgili şekillerdeki pedler kullanılmalı ve sabitlendikten sonra test edilmelidir. Yuvarlak test parçası genellikle test için V şeklindeki oluğa yerleştirilir.
6. Yüklemeden önce, yükleme kolunun boşaltma konumunda olup olmadığını kontrol edin. Yükleme sırasında, hareket hafif ve sabit olmalı ve çok fazla kuvvet uygulanmamalıdır. Yüklemeden sonra, cihazın uzun süre yük altında kalıp plastik deformasyona neden olmasını ve ölçüm doğruluğunu etkilemesini önlemek için yükleme kolu boşaltma konumuna getirilmelidir.
Vickers, Rockwell sertliği
Sertlik: Bir malzemenin lokal plastik deformasyona karşı koyma yeteneğidir ve çoğunlukla çentikleme yöntemi ile ölçülür.
Not: Sertlik değerleri doğrudan birbirleriyle karşılaştırılamaz, yalnızca sertlik karşılaştırma tablosu aracılığıyla dönüştürülebilir.